企業名稱:青島華碩鋼管有限公司
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優點:成型速度快,產量高,可制成多種截面形式,滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產生較大的塑性變形,從而提高鋼的屈服點。熱軋可破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼晶粒,消除顯微組織的缺陷,使鋼組織致密,提高機械性能。
缺點:金屬分層鋼管冷軋后,鋼內的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層大大惡化了鋼沿厚度方向的應力性能,焊縫膨脹時可能會撕裂。壁厚不均勻——我們熟悉金屬的熱膨脹和冷收縮,因為冷軋鋼管即使在長度、厚度標準,Z終冷卻后仍會出現一定的負差,負差越大,壁厚的均勻性越差。因此,冷軋無縫抗菌不銹鋼管的壁厚、長度、直度和橢圓度不能要求太正確。
殘余應力-由于冷卻不均勻,各截面鋼管具有殘余應力。鋼的截面尺寸越大,殘余應力越大,在外力作用下對性能有一定的影響。例如,它可能對變形、穩定性、抗疲勞等方面產生不利影響。表面光潔度差-鋼管內表面拉痕垂直分布,呈對稱或單線折疊,部分長度和局部。
青島無縫管由于生產工藝復雜性、壁厚均勻性差、內外壁表面粗糙度差,氯離子(或硫離子)材料(如有機物)在實際操作中容易粘附在抗菌不銹鋼管壁上,形成局部缺氧酸環境,使內壁鈍化膜溶解失去對金屬的保護,金屬直接接觸酸性環境中的介質,由于陽極失去電子,與水形成氫氧化物,氫氧化物中的氫氧化物被氯根取代,溶解在水中,減少陽極鈍化。粘合劑作為陰極捕獲內壁產生的氫離子形成氫,并與內壁金屬反應生成物一起向外排放。隨著反應的深入,管壁金屬不斷被腐蝕,形成孔蝕,孔會逐漸加深和增加。當溫度上升到50度以上時,點蝕加速,溫度越高,點蝕速度越快。在較大的應力條件下,應力腐蝕也會出現應力腐蝕擴展的特點。此外,無縫焊接過程中的各種不穩定因素都會產生不穩定的焊接。