企業名稱:青島華碩鋼管有限公司
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PC鋼條采用青島圓鋼熱處理設備加熱調質,使鋼棒具有韌性高、松弛度低、與混凝土握持能力強、可焊性好、冷鐓性能好、節約材料(如φ11mmPC鋼棒可替代φ20mm熱軋鋼筋)等特點。廣泛應用于國外高強度應力和凝土管樁,如桿塔、高墩、鐵路枕木等。
在圓鋼熱加工設備中,感應加熱起著重要作用。自海山電爐08年引進第一臺圓鋼熱處理設備以來,棒料調質線也得到了客戶的一致好評,越來越受到客戶的關注。
機電小編介紹青島圓鋼的熱處理設備如下:
圓鋼的熱處理設備工藝流程。
熱連軋線材→放線架放線→理線架理線→機械除銹→鋼絲刷清洗→拉絲機拉拔(或刻槽)成型→多輥軋制→前張力牽引→感應加熱→機械脫銹→噴絲機脫銹→脫銹機→刻槽→多輥軋機→脫模→脫模→脫模。干燥→感應加熱回火→保溫穩定→回火冷卻→干燥→拉力→剪切→分線盒分別進入1#、2#收線機收線→成品檢驗→回火冷卻。
圓鋼熱工設備的生產工藝流程:采用臥式拉絲機拉拔成型,成型后先進行多輥組矯直,再進入熱處理進行中頻感應預熱、超音頻感應加熱淬火和中頻感應回火,以提高鋼筋強度和機械性能。在收集過程中,用剪切機剪切后,引導到兩個水平收集筒上。
圓鋼的熱處理設備構成。
圓鋼的熱處理設備組成:生產線由放線架、理線架、拉絲機、壓線機、多輥矯直機、機械除銹機、牽引機、感應加熱爐、淬火冷卻裝置、感應加熱爐(回火)