圓鋼的熱處理設備是什么樣的？

PC鋼條采用青島圓鋼熱處理設備加熱調質，使鋼棒具有韌性高、松弛度低、與混凝土握持能力強、可焊性好、冷鐓性能好、節約材料(如φ11mmPC鋼棒可替代φ20mm熱軋鋼筋)等特點。廣泛應用于國外高強度應力和凝土管樁，如桿塔、高墩、鐵路枕木等。

在圓鋼熱加工設備中，感應加熱起著重要作用。自海山電爐08年引進第一臺圓鋼熱處理設備以來，棒料調質線也得到了客戶的一致好評，越來越受到客戶的關注。

機電小編介紹青島圓鋼的熱處理設備如下：

圓鋼的熱處理設備工藝流程。

熱連軋線材→放線架放線→理線架理線→機械除銹→鋼絲刷清洗→拉絲機拉拔(或刻槽)成型→多輥軋制→前張力牽引→感應加熱→機械脫銹→噴絲機脫銹→脫銹機→刻槽→多輥軋機→脫模→脫模→脫模。干燥→感應加熱回火→保溫穩定→回火冷卻→干燥→拉力→剪切→分線盒分別進入1#、2#收線機收線→成品檢驗→回火冷卻。

圓鋼熱工設備的生產工藝流程：采用臥式拉絲機拉拔成型，成型后先進行多輥組矯直，再進入熱處理進行中頻感應預熱、超音頻感應加熱淬火和中頻感應回火，以提高鋼筋強度和機械性能。在收集過程中，用剪切機剪切后，引導到兩個水平收集筒上。

圓鋼的熱處理設備構成。

圓鋼的熱處理設備組成：生產線由放線架、理線架、拉絲機、壓線機、多輥矯直機、機械除銹機、牽引機、感應加熱爐、淬火冷卻裝置、感應加熱爐(回火)