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        無縫鋼管滲碳加工處理和回火、裂紋產生的原因

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        無縫鋼管滲碳加工處理和回火、裂紋產生的原因

        發布日期:2017-07-24 04:56 來源:http://www.fatgalerie.com 點擊:


           

        青島圓鋼.jpg

            首先,大家要知道的是,無縫鋼管滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢?

        滲碳是對無縫鋼管表面處理的一種方法,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900-950℃的單相奧氏體區,保溫足夠時間后,使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。

        滲碳層經磨削加工后表面引起軟化的現象,稱之為磨加工產生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快,砂輪硬度和粒度或轉速選擇不當,或磨削過程中冷卻不充分,都容易產生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產生回火缺陷則零件耐磨性降低。

        表面產生六角形裂紋,這是因為用硬質砂輪表面受到過分磨削,而發熱所致。也與熱處理回火不足,殘余內應力過大有關。用酸浸蝕后,凡是有缺陷部位呈黑色,可與沒有缺陷處區別開來。這是磨削時產生熱量回火,使馬氏體轉變為屈氏體組織的緣故。其實,裂紋在磨削后肉眼即可看見。

        無縫鋼管生產時對質量有哪些要求?

        通常生產廠家在生產無縫鋼管時,對其質量有如下一些要求。

        1.化學成分。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求,為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態,通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。 

        2.尺寸精度和外形。無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,異性鋼管的橫截面尺寸等。 

        3.表面質量。標準中規定了無縫鋼管的表面光潔的要求,常見的缺陷有裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。 

        4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能,一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度,以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。 

        5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。 

        6.金相組織。包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 

        7.特殊要求。在使用鋼管時提出的標準以外的要求。


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